Comment choisir un mélangeur?

Lorsque vous mélangez des poudres, des granules ou d'autres matériaux, choisissez un mélangeur horizontal. Cet équipement offre une efficacité de mélange élevée, une excellente qualité de mélange, des temps de déchargement courts et un matériau résiduel minimal. Cependant, les points suivants doivent être pris en compte lors de la sélection et de l'utilisation d'un mélangeur horizontal:

1. Sélectionnez un mélangeur horizontal basé sur le volume de production quotidien. Étant donné que le mélangeur prend environ 10 minutes pour traiter chaque lot, plus le temps nécessaire pour la décharge et le chargement, chaque lot peut être traité pendant 15 minutes. Cela signifie que quatre lots peuvent être traités en continu en une heure. Par exemple, un mélangeur avec une capacité de 100 kg peut traiter 400 kg par heure. Les utilisateurs peuvent sélectionner un mélangeur horizontal en fonction de leurs besoins.

2. Selon le principe de fonctionnement d'un mélangeur de ruban en spirale horizontal, les rubans à double spirale utilisés pour mélanger et remuer doivent avoir à peu près la même capacité à pousser les matériaux dans des directions opposées. Étant donné que la hauteur de la spirale intérieure devrait être plus petite que celle de la spirale extérieure, pour atteindre une capacité de poussée cohérente, la spirale intérieure devrait avoir une hauteur plus petite et une largeur plus large. Sinon, le matériau aura tendance à se concentrer dans une direction. Par conséquent, gardez cela à l'esprit lors de la sélection d'un mélangeur horizontal.

3. Selon les principes de conception, l'écart entre le ruban en spirale et le boîtier dans un mélangeur de ruban en spirale peut être de 4 à 10 mm, permettant à la friction de tirer tous les matériaux dans le mélange. Cependant, en raison des variations de la taille des particules et du coefficient de frottement, les différents composants se mélangeront à différents moments, entraînant une qualité de produit inégale. Certains fabricants l'ont reconnu et ont mis en œuvre des améliorations. Une approche consiste à se concentrer sur la précision de l'usinage, en réduisant l'espace à environ 3 mm. Une autre approche consiste à rendre la position entre l'arbre principal et le boîtier réglable, permettant à l'écart entre le ruban en spirale et le boîtier d'être réglé fréquemment en fonction de l'usure. Ces deux options sont considérées comme optimales lors de la sélection d'un mélangeur.

4. Lors du choix d'un mélangeur de ruban en spirale horizontal, faites attention à la méthode de décharge. Consultez rapidement le fournisseur pour sélectionner un type de vanne qui convient à votre processus. Évitez les méthodes de décharge du port côté-. La raison en est la suivante: une fois le mélangeur terminé le mélange dans le temps spécifié, la vidange du matériau tout en une seule fois possible assure l'uniformité. L'utilisation de la courroie spirale de sortie latérale - pour drainer le matériau progressivement perdra non seulement du temps et ne parviendra pas à obtenir la productivité souhaitée, mais aussi sur - en remuant le matériau, qui a déjà atteint l'uniformité optimale, la fera à se séparer, perturbant cette uniformité et battant le but d'utiliser un mélangeur horizontal.

5. Lorsque vous utilisez un mélangeur horizontal, faites attention à l'ordre des matériaux d'alimentation. Généralement, les gros matériaux, tels que la farine de maïs et le farine de soja, doivent être ajoutés en premier, suivis de petits matériaux, tels que des prémélanges. Les préméliques ne doivent jamais être nourris à l'aide d'un ascenseur en spirale. Au lieu de cela, utilisez un -} Time Tipping Bucket ou Alimentation manuelle pour empêcher la ségrégation et la perte d'ingrédients actifs dans le prémélange.

6. Lorsque vous utilisez un mélangeur horizontal, alimentez les matériaux lot par lot après le démarrage du mélangeur. N'arrêtez pas le mélangeur à la fin du mélange; Mélanger un autre lot après le drainé du matériau. Si le mélangeur est entièrement chargé puis redémarré, un couple excessif peut en résulter, potentiellement endommager le moteur.

Le choix d'un mélangeur horizontal approprié et l'utiliser correctement améliorera considérablement la qualité du mélange, qui se reflétera bientôt dans les effets positifs du processus de production. Si vous pouvez maîtriser davantage la technologie du mélange de soi -, vous pouvez également réduire considérablement les coûts des matériaux et ainsi augmenter les bénéfices.